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　　加氨裝置是一種集成化的化學(xué)藥液投加系統(tǒng)，它通過精確控制氨或氨水的投加量，來滿足特定工業(yè)流程的需求。該裝置將溶液箱、計(jì)量泵、攪拌器、控制系統(tǒng)等部件集成在一個(gè)公共底座上，形成模塊化（撬裝式）設(shè)備，具有安裝簡便、自動化程度高、投加精度高等優(yōu)點(diǎn)。

　　根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同，主要分為兩大類：一類是用于水處理工藝（如鍋爐給水調(diào)節(jié)）的加氨裝置；另一類是用于大型氨制冷系統(tǒng)的加氨站，用于向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充液氨制冷劑。

　　在工業(yè)和市政領(lǐng)域扮演著重要角色，其應(yīng)用場景廣泛。

　　- 鍋爐給水處理：這是加氨裝置最核心的應(yīng)用之一。水中溶解的二氧化碳會形成碳酸，導(dǎo)致水質(zhì)偏酸性，對鍋爐等熱力設(shè)備的碳鋼金屬構(gòu)件造成酸性腐蝕。向給水或凝結(jié)水中加入少量氨水，可有效中和酸性，提高pH值，將系統(tǒng)維持在一個(gè)理想的弱堿性的運(yùn)行狀態(tài)，從而顯著減緩腐蝕，延長設(shè)備壽命，同時(shí)能節(jié)能30%至50%。

　　- 大型氨制冷系統(tǒng)：在大型工業(yè)制冷（如冷庫）中，氨（NH?）是常用的制冷劑。加氨站（或稱加氨裝置） 是用于向制冷系統(tǒng)補(bǔ)充或注入液氨的關(guān)鍵設(shè)備，通常分為氨瓶加氨和氨槽車加氨兩種形式。這類裝置通常安裝在室外，并配備雙閥門、壓力表和氨逃逸檢測報(bào)警器，以確保操作安全。

　　- 其他水處理場景：除了鍋爐給水，加氨裝置也廣泛應(yīng)用于市政供水、游泳池、污水處理廠等需要對水體pH值進(jìn)行精確調(diào)節(jié)的場合。

　　三、如何工作？

　　不同類型加氨裝置的工作原理各有側(cè)重。

　　- 水處理加氨裝置的工作原理

　　其核心是酸堿中和反應(yīng)。裝置通過計(jì)量泵將預(yù)先在溶液箱中配制好的一定濃度的氨水，精確地投加到水體中。氨水（NH?·H?O）呈堿性，與水中的酸性物質(zhì)（如H?）發(fā)生反應(yīng)，從而有效抑制氫離子的去極化腐蝕作用，達(dá)到調(diào)節(jié)pH值和防腐的目的。現(xiàn)代裝置通常配備在線pH儀和PLC自動控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測水質(zhì)pH值，并通過PID運(yùn)算自動調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加量，實(shí)現(xiàn)全自動精確控制。

　　- 制冷系統(tǒng)加氨站的工作原理

　　其工作原理是基于壓力差。通過關(guān)閉相關(guān)閥門并利用制冷壓縮機(jī)降低蒸發(fā)器側(cè)的壓力，在加氨站（如氨瓶或槽車）與系統(tǒng)之間形成壓差，從而將液氨壓入或吸入系統(tǒng)低壓側(cè)。操作人員需觀察壓力表讀數(shù)和管道結(jié)霜情況來判斷加氨進(jìn)程。

　　四、操作規(guī)程與安全要點(diǎn)

　　安全是操作首要原則，尤其是氨具有刺激性和一定危險(xiǎn)性。

　　（1）水處理加氨裝置操作規(guī)程

　　1、啟動前準(zhǔn)備：

　　- 檢查電氣：檢查控制柜電源、空開是否正常。

　　- 檢查機(jī)械：確認(rèn)計(jì)量泵與攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)向正確（通常為順時(shí)針）。

　　- 人工配藥：向溶液箱加入規(guī)定水位的除鹽水，然后按比例加入氨水，達(dá)到規(guī)定濃度。

　　- 檢查管路：確保Y型過濾器清潔，管道連接完好。

　　2、啟動與運(yùn)行：

　　- 手動模式：合上電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“手動”位置，依次啟動攪拌機(jī)和加藥泵。觀察壓力表指示是否正常，檢查管路有無泄漏。

　　- 自動模式：在手動模式運(yùn)行正常后，將開關(guān)撥至“自動”位置。裝置將根據(jù)PLC接收的在線pH信號自動啟停泵和調(diào)節(jié)投加量。

　　3、日常維護(hù)：

　　- 定期清洗Y型過濾器（建議每三個(gè)月一次）。

　　- 定期檢查計(jì)量泵隔膜、安全閥等關(guān)鍵部件。

　　（2）制冷系統(tǒng)加氨安全操作規(guī)程

　　1、人員與準(zhǔn)備：操作必須由熟練技工進(jìn)行，需穿戴防護(hù)用品（如膠皮手套、防毒面具）。現(xiàn)場設(shè)警示標(biāo)識，夜間避免作業(yè)。氨瓶充裝量不得超過規(guī)定。

　　2、操作流程：

　　- 連接與排氣：將加氨管與氨瓶及加氨站連接牢固。稍許打開氨瓶閥門，用氨氣排出管內(nèi)空氣后再緊固。

　　- 建立壓差：關(guān)閉總供液閥，打開相關(guān)加氨閥門。操作人員應(yīng)背對槽車出液口，防止氨液噴出傷人。

　　- 加注與觀察：緩慢開啟加氨閥，利用壓差加氨。觀察壓力表，當(dāng)壓力降至與系統(tǒng)蒸發(fā)壓力相等且連接管上霜層融化時(shí)，表明氨已加完。

　　- 收尾：先關(guān)閉氨瓶閥門，再關(guān)閉加氨站閥門。恢復(fù)系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)，并對加氨站各閥門進(jìn)行鉛封。